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自動拉板廂式壓濾機

自動拉板廂式壓濾機

自動拉板廂式壓濾機結構簡單、適用性強、間歇作業的固液分離設備安裝方便。

應用范圍:應用于化工生產,至今仍廣泛應用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環保等行業。

適用行業

污水處理廠

制藥

造紙

印染

自動拉板廂式壓濾機簡介

  自動拉板廂式壓濾機結構簡單、適用性強、間歇作業的固液分離設備安裝方便。但因原有電氣控制自身性能的缺陷造成設備頻繁的高速沖擊,不僅降低的設備的使用壽命同時造成設備在使用短期內即損壞,電氣設備性能的缺陷成了整個設備的發展瓶頸。全自動程控壓濾機使用艾默生壓濾機EV1000系列專用變頻器及EC10系列專用PLC控制后,從根本上解決了原電氣控制部分的不足,同時提高了設備的使用壽命,大大降低了故障率,提高了整個設備的性能。

  使用方法

  按下“推板壓緊”按鈕,此時壓濾機主電機啟動,推板前進的電磁閥打開,推板漫漫向前壓緊,當壓力達到電接點壓力表規定的壓力值時,主電機和電磁閥自動關閉,“保壓”燈亮,壓濾機處于保壓狀態。壓濾機開始進料。

  按下“停止”按鈕,此時“保壓”燈熄滅,即關閉保壓狀態。

  按下“推板松開”按鈕,此時壓濾機主電機啟動,推板后退的電磁閥打開,推板漫漫向后松開,到達限位開關時自動停止。然后開始卸料。

  將“自動手動”旋鈕撥到“自動”,按下“正拉”按鈕,拉板器向前拉板,碰到一塊板拉板器自動反向,將板拉回;循環往復直到將板拉完,拉板器返回初始位置,到達限位停止。

  將“自動手動”旋鈕撥到“手動”,此時主電機啟動,用“拉板調整”旋鈕來調整拉板器的前進和后退。

  壓濾機在自動狀態下,當推板壓緊后,進料泵選擇后,就會自動進料,當“自動手動”旋鈕處于中位,就是用手動進料

  注意在油泵啟動時須讓電機順時針旋轉,當電機反向須調整電機相序方可運行。

自動拉板廂式壓濾機

  工作原理

  廂式壓濾機工作原理是由濾板排列組成濾室(濾板兩側凹進,每兩塊濾板組合成一廂形濾室)。

  濾板的表面有麻點和凸臺,用以支撐濾布。濾板的中心和邊角上有通孔,組裝后構成完整的通道,能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。濾板兩側各有把手支托在橫梁上,由壓緊裝置壓緊濾板。濾板之間的濾布起密封作用。

  在輸料泵的壓力作用下, 將需要過濾的物料液體送進各濾室,通過過濾介質(根據不同行業選擇合適的濾布),將固體和液體分離。在濾布上形成濾渣,直至充滿濾室形成濾餅。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至下方出液孔通道,集中排出。過濾完畢,可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后,有時還通入壓縮空氣,除去剩余的洗滌液。過濾結束后打開壓濾機卸除濾餅(濾餅儲存在于相鄰兩個濾板間),清洗濾布,重新壓緊板濾開始下一工作循環。

  濾布固定在板框上的,這是早期主要壓濾機形式,廂式壓濾機的主要優點是更換濾布方便,缺點是效率低、過濾效果不好、濾板容易壞;廂式壓濾機的濾室是由相鄰兩塊凹陷的濾板構成的,濾布固定在每塊濾板上,廂式壓濾機的主要優點是效率較高、效果較好、濾板也相對耐用(相同條件下),不過自動化程度都較高,清洗濾布也有自動裝置,一般更換濾布的次數也不會頻繁。

自動拉板廂式壓濾機

  操作方法

  1.合上電源開關,電源指示燈亮。

  2.按“啟動”按鈕,啟動油泵。

  3.將所有濾板移至止推板端,并使其位于兩橫梁中央。

  4.按“壓緊”按鈕,活塞推動壓緊板,將所有濾板壓緊,達到液壓工作壓力值后,旋轉鎖緊螺母鎖緊保壓,按“關閉”按鈕,油泵停止工作。

  5.暗流:打開濾液閥放液,明流:開啟水嘴放液,開啟進料閥,進料過濾。

  6.關閉進料閥,停止進料。

  7.可洗式:開啟水嘴,再開啟洗滌水閥門,進水洗滌(濾餅洗滌否由用戶自行決定)。

  8.啟動油泵,按下“壓緊”按鈕,待鎖緊螺母后,即將螺母旋至活塞桿前端(壓緊板端),再按“松開”按鈕,活塞待壓緊板回至合適工作間隙后,關閉電機。移動各濾板卸渣。

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